溶解氧傳感器是水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備（如在線水質(zhì)檢測儀、實驗室溶解氧儀）的核心部件，負(fù)責(zé)將水體中溶解氧含量轉(zhuǎn)化為可識別的電信號。一旦傳感器損壞，會直接影響溶解氧檢測的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性，進(jìn)而引發(fā)一系列故障，需通過故障表現(xiàn)快速定位問題，避免影響水質(zhì)判斷與生產(chǎn)運維。

一、儀器讀數(shù)異常

溶解氧傳感器損壞最直觀的表現(xiàn)是儀器讀數(shù)偏離正常范圍或出現(xiàn)異常波動，具體可分為以下幾類：

1、讀數(shù)持續(xù)偏高或偏低，無合理變化

傳感器若出現(xiàn)敏感膜老化、破損或內(nèi)部電解液泄漏，會導(dǎo)致其對溶解氧的響應(yīng)靈敏度下降，出現(xiàn)讀數(shù)“定格”在異常區(qū)間的情況。例如，正常水體溶解氧值應(yīng)在5-9mg/L（20℃時），若傳感器敏感膜被油污覆蓋，會阻礙氧氣滲透，導(dǎo)致讀數(shù)持續(xù)偏低（如穩(wěn)定在1-2mg/L），且無論水體實際溶解氧如何變化（如曝氣增氧后），讀數(shù)均無明顯上升；若傳感器內(nèi)部參比電極失效，會破壞電位平衡，導(dǎo)致讀數(shù)持續(xù)偏高（如穩(wěn)定在12-14mg/L，遠(yuǎn)超飽和溶解氧值），與水體實際情況嚴(yán)重不符。

2、讀數(shù)頻繁波動，無規(guī)律可循

傳感器接頭氧化、松動或信號傳輸線路破損，會導(dǎo)致電信號傳輸不穩(wěn)定，引發(fā)讀數(shù)頻繁跳變。例如，檢測同一水體時，讀數(shù)在3mg/L與8mg/L之間無規(guī)律波動，且波動幅度超過正常誤差范圍（通常≤±0.2mg/L）；若傳感器與儀器主機的連接端子生銹，會導(dǎo)致接觸電阻增大，信號時斷時續(xù)，表現(xiàn)為讀數(shù)“忽有忽無”或瞬間歸零后又恢復(fù)，無法獲取穩(wěn)定的檢測值。

3、讀數(shù)長期不變，呈“死機”狀態(tài)

傳感器內(nèi)部電路損壞（如溫度補償模塊故障、信號放大芯片燒毀），會導(dǎo)致其無法正常輸出電信號，儀器讀數(shù)長期固定在某一數(shù)值，即使更換檢測水體或進(jìn)行校準(zhǔn)，讀數(shù)也無任何變化。例如，傳感器因長期浸泡在含腐蝕性物質(zhì)的水體中（如高鹽廢水、酸性水體），內(nèi)部電路被腐蝕短路，儀器始終顯示校準(zhǔn)后的初始值（如2.00mg/L），完全無法反映水體實際溶解氧含量。

二、檢測功能失效

傳感器損壞不僅導(dǎo)致讀數(shù)異常，還會引發(fā)儀器檢測功能部分或完全失效，無法完成正常檢測流程：

1、校準(zhǔn)失敗，無法建立檢測基準(zhǔn)

儀器校準(zhǔn)需依賴傳感器對標(biāo)準(zhǔn)溶液（如飽和溶解氧水、無氧水）的準(zhǔn)確響應(yīng)，若傳感器損壞，會導(dǎo)致校準(zhǔn)無法通過。例如，用飽和溶解氧水校準(zhǔn)時，儀器提示“校準(zhǔn)超時”或“校準(zhǔn)值超出范圍”，無法建立“溶解氧濃度-電信號”的對應(yīng)關(guān)系；即使強制完成校準(zhǔn)，后續(xù)檢測水樣時，讀數(shù)仍與實際值偏差極大，校準(zhǔn)失去意義。

2、溫度補償失效，誤差隨溫度變化擴大

多數(shù)溶解氧傳感器集成溫度補償功能，可根據(jù)水體溫度調(diào)整檢測值（溶解氧含量隨溫度升高而降低）。若傳感器溫度補償模塊損壞，會導(dǎo)致溫度補償失效：檢測同一水體時，若環(huán)境溫度變化（如從10℃升至30℃），儀器讀數(shù)無相應(yīng)下降，仍維持初始值，誤差隨溫度變化逐漸擴大；部分情況下，還會出現(xiàn)溫度顯示異常（如顯示“-99.9℃”或遠(yuǎn)超實際溫度），進(jìn)一步加劇檢測誤差。

3、無法響應(yīng)溶解氧突變，錯失異常預(yù)警

在需要實時監(jiān)控溶解氧變化的場景（如水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理曝氣池），傳感器需快速響應(yīng)水體溶解氧的突然變化（如曝氣中斷導(dǎo)致溶解氧驟降）。若傳感器損壞，響應(yīng)速度會大幅變慢，甚至完全無法響應(yīng)：例如，曝氣池曝氣設(shè)備故障后，水體溶解氧在10分鐘內(nèi)從8mg/L降至2mg/L，但傳感器讀數(shù)在30分鐘后才緩慢降至5mg/L，導(dǎo)致儀器無法及時觸發(fā)低氧報警，延誤故障處理時機，可能造成魚蝦死亡或污水處理效果惡化。

三、關(guān)聯(lián)系統(tǒng)受影響

在在線監(jiān)測或自動化控制系統(tǒng)中，溶解氧傳感器損壞還會影響關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的正常運行，引發(fā)連鎖故障：

1、在線監(jiān)測平臺數(shù)據(jù)異常，誤導(dǎo)決策

在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)中，傳感器損壞會導(dǎo)致上傳至平臺的數(shù)據(jù)持續(xù)異常，若未及時發(fā)現(xiàn)，會誤導(dǎo)監(jiān)管或運維決策。例如，污水處理廠在線監(jiān)測平臺顯示曝氣池溶解氧始終穩(wěn)定在7mg/L（實際已降至3mg/L），運維人員誤以為曝氣系統(tǒng)正常，未及時檢查，導(dǎo)致出水水質(zhì)超標(biāo)；水產(chǎn)養(yǎng)殖在線監(jiān)控平臺顯示溶解氧偏高，養(yǎng)殖人員減少曝氣設(shè)備運行時間，實際水體已處于低氧狀態(tài)，最終引發(fā)魚蝦浮頭。

2、自動化控制失效，設(shè)備運行紊亂

部分場景中，溶解氧傳感器信號直接用于控制關(guān)聯(lián)設(shè)備（如曝氣泵、增氧機）。若傳感器損壞，會導(dǎo)致自動化控制失效：例如，傳感器讀數(shù)持續(xù)偏低，系統(tǒng)誤判水體缺氧，自動啟動所有曝氣泵長時間運行，造成能源浪費；或傳感器讀數(shù)持續(xù)偏高，系統(tǒng)關(guān)閉曝氣泵，實際水體缺氧卻未得到改善，引發(fā)設(shè)備空轉(zhuǎn)或工藝紊亂。

四、總結(jié)

溶解氧傳感器損壞的故障表現(xiàn)集中在“讀數(shù)異常”“功能失效”“關(guān)聯(lián)系統(tǒng)受影響”三方面，核心原因多為敏感膜損壞、內(nèi)部電路故障、信號傳輸異常或溫度補償失效。日常使用中，需定期觀察儀器讀數(shù)是否穩(wěn)定、校準(zhǔn)是否正常、是否能響應(yīng)溶解氧變化，一旦發(fā)現(xiàn)上述故障，應(yīng)及時停止使用并更換傳感器，避免因傳感器損壞導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)失真，影響水質(zhì)監(jiān)測準(zhǔn)確性與生產(chǎn)運維安全性。