電鍍污泥回收如何更有效更徹底？電鍍廢水可以采用很多方法進行處理，包括化學法、離子交換法、活性炭法、電解法、生物法、蒸發(fā)濃縮法、反滲透法、電滲析法等。在我國，電鍍廢水主要采用化學法進行處理，對于某些難處理的金屬離子，還會使用一些硫化劑來使其沉淀。在對電鍍污水進行處理時，電鍍污水中的重金屬元素會轉(zhuǎn)移到污泥中。雖然相對于污水來說，污泥的量少得多，但仍很大，尤其是它對環(huán)境所產(chǎn)生的危害甚至遠遠超過電鍍污水。因此，合理、慎重地處理電鍍污泥對和社會來說都具有深遠的意義。

    電鍍污泥的成分、分類及危害

    1電鍍污泥的成分

    電鍍污泥是指處理電鍍污水后產(chǎn)生的污泥以及電鍍工藝過程中產(chǎn)生的鍍槽淤泥。一般來說，電鍍污泥中可能含有Au、Ag、Fe、Cu、Cr、Ni、Zn等重金屬元素，這些元素來源較廣，主要來自電鍍廠排放的各種電鍍及清洗鍍件后的廢液、電解槽液等。用化學的方法對電鍍廢液進行礦化時，由于鍍層的需求不同，每個電鍍廠所使用的原料、生產(chǎn)方式及處理工藝都會不同，所得到的污泥的成分也是五花八門。

    而且在電鍍生產(chǎn)過程中常常會用到一些有機物質(zhì)，如配位劑、光亮劑、整平劑、除雜劑、表面活性劑等，這些藥劑大部分都是有害物質(zhì)，如丙烯磺酸鈉，二甲氨基丙胺與環(huán)氧氯丙烷縮合物，炔醇、炔二醇及其環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷加成物，檸檬酸，酒石酸，蘋果酸，羥基乙酸，乙醇，丙酮等。雖然這些物質(zhì)提升了電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)，但它們給電鍍污水和污泥的處理帶來了很大的困難，也對生態(tài)環(huán)境及人類健康構(gòu)成了嚴重的威脅。

    2電鍍污泥的分類及危害

    電鍍污泥含水率高、穩(wěn)定性低而且遷移性強，不同類型的電鍍污泥還會含有多種類型的有害金屬離子，己被列入危險廢物名錄中的第十七、第二十一和第二十三大類危險廢物之中。電鍍污泥可以分為分質(zhì)污泥和混合污泥兩類：分質(zhì)污泥主要包括單一重金屬元素，如銅污泥、鎳污泥、鉻污泥等;混合污泥則是由不同種類的電鍍廢水共同處理后所得到的，其中含有多種金屬元素。

    由于電鍍工藝的多樣性，實際電鍍廢水處理所得污泥大部分為混合污泥，因此對我國科研工作者而言，混合污泥是主要的研究對象。電鍍污泥中含有大量的Cu、Ni、Zn等重金屬離子，甚至包括Cd、Cr等高危金屬離子，是一種典型的危險廢物。由于污泥不穩(wěn)定，易分解流失，在外界風化、雨淋的作用下，重金屬離子很容易遷移至生態(tài)系統(tǒng)中，對生態(tài)環(huán)境造成破壞，甚至會影響到人類健康。

    早在1998年，我國就將電鍍污泥作為典型危險廢物列入了《危險廢物名錄》。2004年實施的《危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法》也對電鍍污泥的收集、貯存、處置等行為進行了嚴格規(guī)定，以防止電鍍污泥二次污染事件的發(fā)生。通常而言，電鍍污泥的處理是指通過物理、化學、生物等不同的方法，使電鍍污泥轉(zhuǎn)化為適于運輸、貯存、資源化利用以及終處置的過程。

    電鍍污泥的處置是指終處置或處置，是電鍍污泥污染控制的末端環(huán)節(jié)，解決電鍍污泥的歸宿問題，主要包括海洋處置和陸地處置兩大類。在國外，分質(zhì)污泥常用于回收金屬，混合污泥則多用水泥固化后進行妥當?shù)奶幹谩Ｓ捎诤t污泥具有高污染性，而且在國內(nèi)幾乎沒有對污泥進行分質(zhì)處理，因此在國內(nèi)含鉻污泥的處理成為了研究的重點。

    目前國內(nèi)外對電鍍污泥的回收進行了大量的研究并取得了長足的進步，但總體來說，國內(nèi)外還沒有一種成熟、、可靠，能徹底解決電鍍污泥的處置方法。下面將分別介紹常用的處理和處置方法。

    電鍍污泥的處理方法

    1固化處理

    固化處理是指采用固化基材料將廢物固定或包裹起來，以降低其對環(huán)境的危害，從而能較地運輸和處置。固化處理是電鍍污泥處理方法中重要的一種方法，也是目前處理電鍍污泥主要的方法。在電鍍污泥中混入特定的化學試劑，能將污泥中大部分的重金屬等有害物質(zhì)凝固在的固體中，從而有效地避免了污泥的二次污染。固化體應具有良好的抗?jié)B透性、抗浸出性、抗干混合性、抗凍融性以及足夠的機械強度。

    主要的固化工藝有水泥固化法、石灰固化法、熱塑性固化法、熔融固化法等。水泥、瀝青、水玻璃等是常見的固化劑。固化劑與電鍍污泥混合后，污泥內(nèi)的有害重金屬元素就會被密封在固化體內(nèi)。水泥固化法由于其處理效率高、操作簡單、固化體穩(wěn)定、價格低廉、固化材料易得而得到了廣泛的運用。

    近年來隨著研究的不斷深入，高溫熱解被用來處理有機質(zhì)含量較高的污泥。在處理過程中，有機質(zhì)會裂解為短烴鏈物質(zhì)，繼而作為燃料進行回收。若高溫分解時的溫度足夠高，固體殘留物甚至可以被玻璃化，即污泥中的重金屬元素被固定在固體殘留物中。這種處理方法與熔融固化法類似。

    高溫熱解法雖然能將重金屬元素穩(wěn)定地固定在固體中，并且能再利用一些在分解過程中產(chǎn)生的可燃性氣體，但這種方法只適用于有機質(zhì)含量較高的污泥，而且它的能量消耗較高，故其適用范圍受到了很大制約。固化法雖然有較多的優(yōu)點，但該技術(shù)會產(chǎn)生更多的固體廢棄物，而且對于可作為二次資源的電鍍污泥而言是大的浪費，不符合固體廢棄物處置的3R原則(即Reduce_一減量，Reuse__一復用，RecVcle._一再生)，不能作為今后電鍍污泥技術(shù)發(fā)展的主要方向。

    2熱處理

    電鍍污泥的高溫處理工藝是一個深度化學反應的過程。在對污泥進行高溫加熱時加入一些還原性物質(zhì)，可以使某些重金屬元素從高價態(tài)的高毒性變?yōu)榈蛢r態(tài)的弱毒性。比如在高溫加熱時加入焦炭可以使鉻從+6價變?yōu)?3價，從而達到減輕毒性的目的。高溫焚燒是熱處理的主要方法，有毒有害的有機物經(jīng)過焚燒后被熱氧化分解，而焚燒后的灰渣還可以綜合利用，且不存在有害物質(zhì)。

    所以污泥焚燒具有減量化、完全穩(wěn)定化和徹底無害化的功效，是目前徹底的處理手段。焚燒過程中能量的回收利用也地達到了污泥資源化，使得污泥變廢為寶，解決了污泥處理和利用過程中所帶來的不利因素。正是因為焚燒法有諸多優(yōu)點，目前它被某些經(jīng)濟較為發(fā)達的和地區(qū)廣泛地運用在電鍍污泥的穩(wěn)定化和固定化上。