許多工業(yè)生產(chǎn)過程需要對生產(chǎn)液中懸浮物的含量進(jìn)行在線監(jiān)測，以判斷樣品液中不溶性微固體顆粒的含量，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的監(jiān)測，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)測。目前，國內(nèi)大多數(shù)公司采用人工取樣，實(shí)驗(yàn)室檢測后將數(shù)據(jù)反饋給生產(chǎn)部門。不僅消耗大量的時間和人力，而且檢測數(shù)據(jù)不能及時反映生產(chǎn)過程，公司不能及時了解生產(chǎn)過程中懸浮物含量的數(shù)據(jù)，不能及時控制生產(chǎn)。

在冶金生產(chǎn)中，及時檢測生產(chǎn)要素中的懸浮物含量，有利于判斷貨物是否合格或生產(chǎn)設(shè)備是否有故障。

在造紙廢渣處理過程中，廢渣在燃燒爐1500℃以上高溫燃燒，用水稀釋后，進(jìn)入沉降槽沉降，去除池底不溶性廢渣。上部清洗液（即碳酸鈉溶液）進(jìn)入惡化器，加入石灰漿惡化，然后生成碳酸鈣和惡性堿濾液。通過過濾獲得碳酸鈣和惡性堿濾液。石灰石可以使用造紙增白劑，惡性堿溶液可以回收利用，完成造紙廢渣中碳酸鈉的回收利用。這里需要檢查惡性堿濾液中懸浮物的含量，以檢測回收效率。

在葡萄酒制造的發(fā)酵過程中，酵母濃度是最重要的工藝指標(biāo)，因?yàn)樵谝欢l件下，發(fā)醇效率與酵母濃度密切相關(guān)。因此，實(shí)時在線檢測酵母濃度對了解和控制發(fā)醇過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義，酵母濃度檢測可轉(zhuǎn)化為固體顆粒含量檢測。

在離子膜燒堿生產(chǎn)中，對二次精制鹽水中的懸浮物有嚴(yán)格的要求。為了保護(hù)自身膜的性能和質(zhì)量，不同的離子膜制造商會對鹽水中的懸浮物含量提出有限的要求。

懸浮物測定儀自帶電極接口，連接電極對懸浮物檢測或標(biāo)定時，應(yīng)把檢測瓶或標(biāo)樣瓶放入到檢測倉中特定的檢測槽。功能鍵如下：

“標(biāo)定”：界面下方顯示懸浮物標(biāo)定相關(guān)功能。

“打印”：打印懸浮物檢測值（成功連接藍(lán)牙打印機(jī)時有效）。

“讀數(shù)”：讀取當(dāng)前的懸浮物檢測值。